특징

시스템은 무전해 용액을 사용하며, 전기 또는 특별한 치구를 일체 사용하지 않고 부품을 바렐 또는 큰 용기안에 넣어 용액에 1~10분 침지하는 것으로 부품의 화학연마, Burr제거를 동시에 실시하는 시스템입니다.
유럽에서도 이미 높은 평가를 얻고 있으며 종래의 전해 Burr제거기계와 열간 디버링기술 (Thermal deburring technology) 등의 설비가 당사가 도입한 시스템으로 대체되고 있습니다.

이용가능범위

탄소 함유량 1.3%까지의 담금질, 또는 담금질 되지 않은 탄소강, 저합금강 및 연강의 폴리싱과 디버링 처리로는 최적입니다.

탄소 함유량이 0.4%이하이면 밝은 광택이 나며 그 이상이면 검게 표면처리 됩니다.
각종 기밀기계부품, 유압기기류, 항공기부품, 자동차부품, 각종 노즐 방적침 등 많은 분야에 응용할 수 있습니다.

효과

• 액으로 적셔진 전 표면의 Burr를 제거하고 홀의 내부와 가로홀, 우묵한 곳에 이르기까지 매끄러운 폴리싱 처리를 할 수 있습니다.
• 드릴가공과 연삭가공으로 홀의 안쪽에 발생한 Burr도 제거할 수 있습니다.
• 표면이 깨끗한 메탈릭 상태로 사상됩니다.
• 금속 용해 제거량을 관리함으로서 정밀한 부품을 공차 내에서 생산할 수 있습니다
• 처리중에는 산소가 발생할 뿐, 수소취성의 위험이 없습니다.
• 기계적 변형이 생기지 않기 때문에 두께가 얇은 부품도 처리할 수 있습니다.
• 실온에서 처리하기 때문에 열에 의한 손상이 없습니다.

스테인리스강 부품의 전해연마는 고품질의 경면과 동시에 균질성, 청결도(Out Gas Free, Particle Free, Contamination Free)와 금속이온의 용출억제, 부동체피막의 생성 등의 목적을 달성하기 위해 실시하고 있습니다.

특징

부품을 양극측(플러스측)에 접속한 후, 전해액에 침지하고, 전기를 통전해서 표면에서부터 금속을 전해 제거합니다. 이러한 처리로 표면은 매끄럽게 되며 미크론 단위의 표면 조도까지 폴리싱됩니다. 6가 크롬은 포함되어 있지 않습니다.

이용가능범위

스테인리스 전반입니다. 특히 SUS304등의 오스테나이트계의 재질은 광택이 납니다.

처리조의 크기

800㎜×400㎜×500㎜：(가로)×(세로)×(깊이)

사용 예

식품운송부품,의료부품 등

기계가공 완료 후 이어서 알루미늄합금의 아노다이징 처리를 합니다. 당사의 아노다이징은 전부 수작업으로 하고 있습니다.

아노다이징 처리에서 제품의 흠집・찍힘은 발생하지 않습니다. 또한 막의 두께는 ±１미크론의 범위로 안정된 품질확보가 가능합니다.